Diş restorasyonları için zirkonya bloklarını seçerken, birçok diş hekimi dayanıklılığa, şeffaflığa ve göstergelere odaklanır.Bu özellikler bir temel soruyla doğrudan ilişkilidir.:

Bir zirkonya bloğu aslında neyden yapılır?

Zirkonya blokları yaygın olarak "zirkonya malzemeleri" olarak tanımlansa da, yalnızca saf zirkonyum dioksitinden yapılmamıştır.Bir diş zirkonya bloğu, ana bileşen olarak zirkonyum dioksitinden (ZrO2) oluşan mühendislik seramik bir malzemedir.Gerekli mekanik ve optik özellikleri elde etmek için stabilizatörler, boya ajanları ve küçük miktarlarda katkı maddeleri ile birleştirilir.

Zirkonya bloklarının bileşimini anlamak diş laboratuvarlarının farklı restorasyon uygulamaları için doğru malzemeyi seçmelerine yardımcı olur.

1Zirkonya Nedir?

Zirkonyum dioksit (ZrO2) olarak da bilinen zirkonyum, zirkonyum ve oksijenden oluşan bir seramik malzemedir.

Zirkonya, atom seviyesinde iyonik bir kristal yapıdır. Zirkonyum esas olarak Zr4+ iyonları olarak var olurken, oksijen bağımsız moleküllerden ziyade istikrarlı bir kristal ağı oluşturarak O2− iyonları olarak var olur.

Zirkonyanın benzersiz özelliği, sıcaklığa bağlı kristal dönüşümüdür:

• Monoklinik faz: oda sıcaklığında yaklaşık 1170°C' de istikrarlıdır
• Tetragonal faz: yaklaşık 1170°C ila 2370°C
• Kübik faz: yaklaşık 2370°C erime noktasına kadar

Saf zirkonyanın büyük bir zorluğu vardır: soğutma sırasında, yaklaşık% 3'e% 5 hacim genişlemesine neden olan bir faz dönüşümüne maruz kalır.Bu genişleme iç stres yaratabilir ve çatlaklara yol açabilir..

Bu sorunu çözmek için, üreticiler kristal yapısını kontrol eden stabilizatörler ekler ve zirkonya'yı diş ve endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.

2Zirkonya blokları neyden yapılır?

Bir diş zirkonya bloğu esas olarak dört parçadan oluşur:

1Zirkonyum Dioksit (ZrO2): Ana yapı

Zirkonyum dioksit, genellikle malzemenin% 90'ından fazlasını oluşturan zirkonya bloklarının temelidir.

Şöyle belirtiyor:

• Yüksek mekanik dayanıklılık
• Mükemmel kırılma direnci
• Kimyasal istikrar
• Biyolojik uyumluluk

Bununla birlikte, saf ZrO2, oda sıcaklığında istikrarlı bir yapıyı koruyamaz.

2- Stabilizatörler: Zirkonya Performansını Etkilen Anahtar Faktör

Zirkonya'ya eklenen en önemli bileşen stabilizatördür.

Farklı stabilizatörler arasında, yttrium oksit (Y2O3) diş zirkonisinde en çok kullanılanıdır.

Yttria, tetragonal ve kübik kristal fazları dengeler, böylece zirkonya soğutulduktan sonra arzu edilen özellikleri korur.

3Renkleyici: Doğal Diş Tonu Oluşturma

Diş zirkonya blokları her zaman doğal olarak diş rengi değildir.

Genel olarak kullanılan boya maddeleri şunlardır:

• Demir oksit (Fe2O3): sıcak sarı veya kahverengi tonlar yaratır
• Cerium oksit (CeO2) ve praseodymium oksit (Pr6O11): sarı tonları ve parlaklığı ayarlayın
• Kobalt oksit, krom oksit ve manganez oksit: renk yoğunluğunu ve tonunu değiştirin

Modern diş zirkonya blokları şunlarda bulunur:

Monokromatik zirkonya blokları

Tüm blok boyunca tek bir gölge.

Avantajları:

• Basit işleme
• Standart restorasyonlar için uygundur.

Çeşitli katmanlı zirkonya blokları

Çoklu renk ve yarı saydamlık katmanları doğal diş yapısını taklit eder.

Servikal bölge daha yüksek dayanıklılık ve daha derin renk sağlarken, kesici bölge daha doğal bir görünüm için daha yüksek şeffaflık sağlar.

4Küçük katkı maddeleri: İşleme ve istikrarı artırmak

Zirkonya blokları esas olarak ZrO2 ve stabilizatörlerden oluşsa da, küçük miktarlarda katkı maddeleri de dahil edilmiştir.

Yaygın katkı maddeleri şunlardır:

Alüminyum oksit (Al2O3)

Kullanılır:

• Tahıl büyümesini kontrol etmek
• Gücünü artır.
• Yaşlanmaya karşı direnç artırır

Sinterleme Katkı maddeleri

SiO2 veya TiO2 gibi küçük miktarlarda malzemeler yardımcı olabilir:

• Yoğunlaşmayı iyileştirmek
• Sinterleme davranışını optimize et

Organik Bağlayıcılar

Üretim sırasında, geçici organik bağlayıcılar zirkonya tozunun blok şeklinde oluşmasına yardımcı olur.

Bu malzemeler sinterleme işlemi sırasında çıkarılır.

5Zirkonya bloklarında neden pislik izleri var?

Birçok insan yüksek kaliteli zirkonyanın sadece ZrO2 içerdiğini varsayar.

Bu kirlilikler malzemenin kusurlu olduğu anlamına gelmez.

Doğal Maden Kaynakları

Birincil zirkonyum hammaddesi olan zirkon kum (ZrSiO4), doğal olarak hafniyum içerir.

Zirkonyum ve hafnyum çok benzer kimyasal özelliklere sahip olduklarından, onları tamamen ayırmak son derece zordur.

Bu nedenle, küçük miktarlarda hafniyum oksit (HfO2) genellikle zirkonya tozu içinde kalır.

Üretim Süreçleri

Küçük miktarda kirlilik ayrıca aşağıdakilerden de gelebilir:

• Hammaddelerin işlenmesi
• Dökme ekipmanları
• Fırın ortamları
• Üretim kapları

Mümkün iz elementleri şunlardır:

• SiO2
• TiO2
• Fe2O3
• Al2O3

6Arka noktada bulunan kirlilikler zirkonya performansını etkiliyor mu?

Tüm kirlilikler zirkonya'yı olumsuz etkilemez.

Örneğin:

• HfO2, ZrO2'ye çok benzer özelliklere sahiptir ve genellikle minimum etkiye sahiptir.
• Bazı renklendirme maddeleri, dişlerin tonlarını elde etmek için kasıtlı olarak eklenir.
• Bazı unsurlar kontrol edilmelidir çünkü aşırı miktarlar uzun vadeli istikrarı etkileyebilir.

Yüksek saflıkta zirkonya gelişmiş rafine işlemleri ile üretilebilir, ancak maliyet önemli ölçüde artar.ve üretim verimliliği.

Sonuç: Zirkonya bloğunun bileşimini anlamak

Bir zirkonya bloğu sadece saf bir zirkonyum dioksit parçası değildir.

• Zirkonyum dioksit (ZrO2) ana yapı olarak
• Kristal fazları kontrol etmek için yttria (Y2O3) gibi stabilizatörler
• Doğal diş tonları elde etmek için renklendiriciler
• İşleme ve istikrarı iyileştirmek için küçük katkı maddeleri

Zirkonyanın bileşimi, dayanıklılık, şeffaflık, yaşlanmaya direnç ve klinik uygulamalar da dahil olmak üzere nihai özelliklerini belirler.

Diş laboratuvarları için, zirkonya bileşimini anlamak, yüksek dayanıklılıklı arka köprülerden son derece estetik ön taçlara kadar her restorasyon için doğru malzemeyi seçmeyi kolaylaştırır.